一、加氣混凝土設(shè)備詳細(xì)介紹:
加氣混凝土制品在國外發(fā)展到現(xiàn)在已有近一百年的歷史,已成為建筑行業(yè)支柱產(chǎn)業(yè),我國引進(jìn)該技術(shù)也近四十年的歷史,其生產(chǎn)工藝和設(shè)備裝備趨于成熟。由于加氣混凝土具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好,有一定的強(qiáng)度和可加工等優(yōu)點(diǎn),且生產(chǎn)原料豐富,特別是使用粉煤灰為原料,即能綜合利用工業(yè)廢渣、治理環(huán)境污染、不破壞耕地,又能創(chuàng)造良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益,是一種替代傳統(tǒng)實(shí)心粘土磚理相的墻體材料,多年來受到國家墻改政策、稅收政策和環(huán)保政策的大力支持,加氣混凝土制品已成為新型建筑材料的一個重要組成部分,具有廣闊的市場發(fā)展前景。
二、加氣混凝土生產(chǎn)工藝
加氣混凝土可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、主要設(shè)備的工藝特性等,采取不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。但一般情況下,將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料,加入粉狀石灰,適量水泥、石膏和發(fā)泡劑,經(jīng)攪拌后注入模框內(nèi),靜氧發(fā)泡固化后,切割成各種規(guī)格砌塊或板材,由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中,在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土制品。
首先將貯存的原材料經(jīng)計量配料(1)后進(jìn)入澆注攪拌機(jī)內(nèi),經(jīng)攪拌(2)均勻后澆注溫度和時間的預(yù)養(yǎng)(4)坯體達(dá)到一定硬度后,由翻轉(zhuǎn)吊具把模具和坯體吊至切割機(jī)上。翻轉(zhuǎn)吊具完成下列功能:a把模具在空中作90度翻轉(zhuǎn)(5)(模具的一側(cè)板成為支承坯體的底板直至蒸養(yǎng)出成品),b吊運(yùn)載小車或切割支撐架上完成開模、脫模(6),c脫下的模框和返回的蒸養(yǎng)側(cè)板(16)再重新組合成模具(17)等待清理后噴油(18)重新澆注。坯體在切割機(jī)上分步作六面切割;a首先進(jìn)行坯體兩側(cè)面垂直切割(7),b然后進(jìn)行縱向水平式切割(8);c后進(jìn)行橫向水平式切割(9)。切割好的坯體由半成品吊具連同底板吊至蒸養(yǎng)小車(10),然后編入蒸壓釜(11)進(jìn)行高溫蒸養(yǎng)(12),蒸養(yǎng)好后出釜(13),由成品吊具將成品堆垛(14)或裝車、打包(15),蒸養(yǎng)側(cè)板則返回(16)。
三、生產(chǎn)設(shè)備裝備
加氣混凝土生產(chǎn)設(shè)備的選型和數(shù)量根據(jù)工藝設(shè)計方案而確定,根據(jù)工藝設(shè)計,澆注分為固定式和移動式兩種澆注,切割方式目前國內(nèi)以翻轉(zhuǎn)切割為主,其它配料系統(tǒng)、蒸壓養(yǎng)護(hù)等設(shè)備都大同小異。
年產(chǎn)10萬m3/年加氣混凝土主要工藝設(shè)備配套一覽表
設(shè)備名稱 | 規(guī)格及型號 | 數(shù)量 |
攪拌機(jī) | 4.2m 3 | 1臺 |
攪拌澆注車 | 4.2m 3 | 1臺 |
???/td> | 3.95m×1.25m | 30個 |
模底 | 4.10m×1.44m | 100個 |
蒸養(yǎng)車 | 3.00m×1.20m | 50臺 |
單梁雙勾雙速行車 | Q=5T | 1臺 |
單梁單勾行車 | Q=5T | 1臺 |
吊具 | 專用 | 2架 |
立柱支桿 | 專用 | 200根 |
蒸壓釜 | φ2×21m | 6條 |
斗式提升機(jī) | D250型 | 1臺 |
球磨機(jī) | φ1200×4500mm | 1臺 |
蒸氣鍋爐 | 8t/h 1.6mpa | 1臺 |
移動式卷揚(yáng)機(jī) | 3T | 6臺 |
切割機(jī) | XJQ-A-4.2×1.2×0.6m | 1臺 |
鋁粉攪拌機(jī) | 0.04m 3 | 1臺 |
斗式上料車 | 專用 | 1臺 |
料漿貯罐 | 20m 3 | 2個 |
制漿罐 | 6m 3 | 1個 |
料倉 | 60m 3 | 2個 |
破碎機(jī) | 250×400 | 1臺 |
計量罐 | 2m 3 | 2個 |